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實驗室膠囊干法制粒機造粒機阿莫西林顆粒機 適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產(chǎn)，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。

干法制粒機碳酸鈣造粒機催化劑顆粒機 適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產(chǎn)，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。

干法制粒機碳酸鈣造粒機淀粉顆粒機碳酸鈣干法造粒機$n具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過$n篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。$n具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。

干法制粒機碳酸鈣造粒機中草藥顆粒機 適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產(chǎn)，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。

中試實驗室干法造粒機$n無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無需進行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環(huán)境。特點：

碳酸鈣造粒機$n經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；$n通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間）；$n物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。本機裝拆、清洗方便。

實驗室干粉制粒機干法造粒機 適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產(chǎn)，只需110克左右的干粉，并得到所需要的顆粒 能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點

實驗室小型干粉造粒機:是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量2-8%的水份，粉狀物進行壓縮成片，在經(jīng)過破碎、整理、篩分工藝，使片塊狀物料編程復(fù)合適用要求的顆粒狀物料。 干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求，本機價格實惠、產(chǎn)量高。

智能環(huán)保型干法輥壓造粒機 GLD系列干法輥壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量2-8%的水份，粉狀物進行壓縮成片，在經(jīng)過破碎、整理、篩分工藝，使片塊狀物料編程復(fù)合適用要求的顆粒狀物料。 干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求，本機價格實惠、產(chǎn)量高。

GLD系列干法輥壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量2-8%的水份，粉狀物進行壓縮成片，在經(jīng)過破碎、整理、篩分工藝，使片塊狀物料編程復(fù)合適用要求的顆粒狀物料。 干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求，本機價格實惠、產(chǎn)量高。